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光纖激光切割機突(tū)出的(de)優勢
作者:91视频入口激光 來源:91视频入口激光 時間:2019-02-27
光纖(xiān)激光切割機是利用光纖激光發生器作為(wéi)光源的激光(guāng)切割機。
光(guāng)纖激光切割機較CO2激光切割機的優勢:
1) 卓越的光束質量:聚焦光斑更小,切割線條(tiáo)更精細(xì),工作效率更高,加工(gōng)質量更(gèng)好;
2) 極高(gāo)的(de)切割速度:是同等功(gōng)率CO2激光切(qiē)割機的2倍;
3) 極高(gāo)的穩定(dìng)性(xìng):采用世(shì)界(jiè)頂級的進口光纖激光器,性能穩定.
4) 極高的電光轉換效(xiào)率高,節能環保;
5) 極低的使用(yòng)成本:整機耗電量比co2的低,節約了生產(chǎn)成本
6) 極低的維護成本:無激(jī)光(guāng)器工作氣體;光纖傳輸(shū),無需(xū)反射(shè)鏡(jìng)片;可(kě)節約(yuē)大量維護成本;
7) 產品操(cāo)作維(wéi)護方便:光纖(xiān)傳輸,無需調整光路;
8) 超強的柔性導光效果:體積小巧,結構緊湊,易於柔性加工要求。光纖(xiān)激光切割機(jī)采用(yòng)德國技術獨特設計,特別內腔(qiāng),確(què)保係統穩定運行,功率恒定持久。切割縫隙均(jun1)勻(yún)一(yī)致,校光及維(wéi)護保養便利。封閉(bì)式光路導光,確保鏡片潔淨和使用壽命。
光纖激光切割機具有割機(jī)精度高,適用於精密配件的切割和(hé)各種工藝字、畫的(de)精細切割,切割速度快,是(shì)線切割的100倍以上。熱影響(xiǎng)區(qū)域麵積小,性能穩定,保證持續生產,不易變形,切縫平整、美(měi)觀,無需後序處理等優點。

與數(shù)控衝床相比,光纖激光切割機能完成各(gè)種複雜結構的加工,隻要能在電(diàn)腦上畫出任何圖(tú)像,該機都能完成加工。不需要開模,隻在電腦上將圖作出(chū),產品馬(mǎ)上就可(kě)以出(chū)來,即能快速開發新產品,又能節約成本,複(fù)雜的工藝要求,數控衝床(chuáng)難以達到,光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)都能做到。
另外,光纖激光切割機所切割的表麵非常光滑(huá),數控衝床難以達到(dào)。 光纖激光切割機廣泛應用於廣告標牌製作、鈑金(jīn)結(jié)構、高低壓電(diàn)器櫃製作、紡織機械零件、廚具、汽車、機械、電梯、電器零件、彈簧片、地鐵零件等行業。

光纖激光切割機單從價格上來看相比較一般的激光切割機稍微貴一點,但是(shì)從總(zǒng)體看(kàn),光纖激光切割機性價比最高。那麽光纖(xiān)激光切割機切割具有哪些優勢呢?
1、切割(gē)精度高:激光切割機定位精度 0.05mm, 重複定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機(jī)切縫窄:激光束聚焦成(chéng)很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度(dù),蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很(hěn)窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切(qiē)割麵光滑:切割麵無毛刺,切口表麵粗(cū)糙度一般控製在 Ra6.5 以內。
4、激(jī)光切割(gē)機速度快:切割速度可達 10m/min 最大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快(kuài)很多。
5、激光切割機(jī)切(qiē)割質量好(hǎo):無(wú)接觸切(qiē)割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材(cái)料衝剪時(shí)形成的塌邊(biān),切縫(féng)一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切(qiē)割頭不會與材料表(biǎo)麵相接觸,保證不劃(huá)傷工件。
7、不受工(gōng)件(jiàn)形狀的(de)影響(xiǎng):激(jī)光加工柔性好,可以加(jiā)工任意圖(tú)形(xíng),可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機(jī)可(kě)以對多(duō)種材料進行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮(pí)革(gé)、紡織品、有機玻璃等。
9、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換(huàn)模(mó)具時間(jiān),從而節(jiē)省了加工費用,降低了生產成本,尤(yóu)其適(shì)合大件產品的加工。
10、節省材料:采用電腦編程,可以把不同形(xíng)狀(zhuàng)的產品進行裁剪,最大(dà)限度地提高材(cái)料的利用率。
11、提高樣品出廠速度:產品圖紙形成後,馬上可(kě)以進行激光加工(gōng),最短的時間內得到新產品的實物。
12、安全環保:激光(guāng)加工廢料少,噪音(yīn)低,清潔、安(ān)全、無汙(wū)染,大大改善了工作環境(jìng)。
1、切割(gē)精度高:激光切割機定位精度 0.05mm, 重複定位精度 0.03 mm。
2、激光切割機(jī)切縫窄:激光束聚焦成(chéng)很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度(dù),蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很(hěn)窄的切縫,切口寬度一般為 0.10-0.20mm。
3、激光切割機切(qiē)割麵光滑:切割麵無毛刺,切口表麵粗(cū)糙度一般控製在 Ra6.5 以內。
4、激(jī)光切割(gē)機速度快:切割速度可達 10m/min 最大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快(kuài)很多。
5、激光切割機(jī)切(qiē)割質量好(hǎo):無(wú)接觸切(qiē)割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材(cái)料衝剪時(shí)形成的塌邊(biān),切縫(féng)一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切(qiē)割頭不會與材料表(biǎo)麵相接觸,保證不劃(huá)傷工件。
7、不受工(gōng)件(jiàn)形狀的(de)影響(xiǎng):激(jī)光加工柔性好,可以加(jiā)工任意圖(tú)形(xíng),可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機(jī)可(kě)以對多(duō)種材料進行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮(pí)革(gé)、紡織品、有機玻璃等。
9、節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換(huàn)模(mó)具時間(jiān),從而節(jiē)省了加工費用,降低了生產成本,尤(yóu)其適(shì)合大件產品的加工。
10、節省材料:采用電腦編程,可以把不同形(xíng)狀(zhuàng)的產品進行裁剪,最大(dà)限度地提高材(cái)料的利用率。
11、提高樣品出廠速度:產品圖紙形成後,馬上可(kě)以進行激光加工(gōng),最短的時間內得到新產品的實物。
12、安全環保:激光(guāng)加工廢料少,噪音(yīn)低,清潔、安(ān)全、無汙(wū)染,大大改善了工作環境(jìng)。