機械手激光（guāng）切割代加工
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機械手激光切割代加工-激（jī）光切割在玩具產業的應用
在傳統布絨和毛（máo）絨玩具製造工藝中，通常運用道具或許電燙進行玩具部件（jiàn）的裁片，模具製造成品高，製造時（shí）間長，切割（gē）精度不高，重複運用率（lǜ）低，針（zhēn）對不同大小的玩具工件就要製造不同形狀大小的刀片（piàn），如果之後運用不到這個形狀或許大小，那麽這個刀模就成了一次性的，十分浪費。
特別（bié）是容易因刃口變形和變鈍造成玩具麵脫絲，嚴重（chóng）影響了玩（wán）具廠的（de）工作（zuò）效率（lǜ）和品質，而燙片不單速慢、人工及布料損耗大（dà），而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高（gāo）等布絨玩具（jù）的裁片加工中（zhōng）。傳統加工設備的方法已變得越來越力不從（cóng）心。
激光（guāng）切割機的問世和運用，成功的解決了以上難題（tí）。先進（jìn）的數控操作配合非接觸加工方法，不（bú）單保證（zhèng）了激光設備（bèi）的高速穩定，同時也保證了切口的（de）精（jīng）細光潔、準確如一，特別（bié）在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方麵更是得心應（yīng）手。
特別是針（zhēn）對玩具領（lǐng）域的自動送（sòng）料、智能排版、多頭切割、對稱（chēng）部位的鏡像（xiàng）切割（gē）等先功（gōng）能。這些功能的運用，不單滿（mǎn）足了玩（wán）具廠製造大批量、嚴要求、工期（qī）工藝繁雜的製造特色，同時還在省料（liào），節能（néng）環保，提升產品品質，提升加工效率和利潤。
激光切割機成功的運用在奧運福娃（wá）的製造中。全球66億人口的（de）巨大基數和工業（yè）經濟的連續快速發展，決（jué）定了家紡、玩具、商標、汽車內飾等領域（yù）的龐大市場需求，與此相關的（de）是（shì），先進的加工工藝也成為（wéi）了廣大製造商日益關注的熱點。
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