一（yī）、技術（shù）說明：

　　超聲波法製（zhì）漿原理主要是利用超聲波作用於（yú）超聲波介（jiè）質中，產生空化現象（xiàng），在空化泡破裂時，短時間在空化泡周圍的很小空間（jiān）內（nèi）產生5×10的5次方Pa的高壓和5000K以上的高（gāo）溫，並伴生強烈的衝（chōng）擊波，同時，由於能量的釋放，使局部的電子能級發生變（biàn）化，造成空穴界麵處（chù）或泡內電子能級（jí）的躍遷（qiān），形成遊離基和新的官能團，降低了化學反應的活化能，促使纖維分離、木素碎片化而形成紙漿，使用該生（shēng）產（chǎn）方式有較高的製漿得率和較低的生產成本，製漿廢水汙染負荷大（dà）幅度下降，較易於處理（lǐ）至達（dá）標排放（fàng），且處理後的廢水可全部回用於洗漿係統（tǒng）中。

　　超聲波法在不含氯元素的（de）反應介質中漂白漿料的原理（lǐ）是由於（yú）超聲波的熱效應、機械運動（dòng）和空化（huà）作用使纖維產生微隙，導致纖維比表麵積加大，反應活性中（zhōng）心增多，從而使漂白加速，白度增加。該技術的顯著特點：一是（shì）與製漿同步進行，工藝流程簡（jiǎn）單;二是漂白效率高，產品質量好;更重（chóng）要的是不產生持久性有毒汙染物AOX等，對環境友好。

　　二、應用前景：

　　發展我國造紙產業，要堅持循環發展、環境保護、技術創新（xīn）、結構（gòu）調整和對外開放的基本原則，堅決貫徹落實科學發展觀和走新型工業化道路（lù）的要求;進一步完善市（shì）場環（huán）境，加大自主（zhǔ）創新，轉變發展模式，加快企業重組，加大環境整治力度;促進（jìn）林紙一體化（huà）建設，繼續推進《全國林紙一體化工程建設“十五”及2010年專項規劃（huá）》的（de）實施;以企業為核心，以市場為導（dǎo）向，促進產、學、研、用（yòng）相結合，提高製漿造紙裝備國產化水平;更好體現造紙產業循（xún）環經濟的特點，推進清潔生產，節約資源，關閉落後草漿生產線，減少（shǎo）汙染，貫徹可持續發展方針;構建裝備先進、生產清潔、發展協調、增長持續、循環節約、競爭有序的現（xiàn）代造紙產業，進一步適應國民（mín）經濟（jì）發展的要求和世界經濟一體化的形勢。

　　超聲無氯麥草製漿（jiāng）技術，以100麥草為原料，充分利（lì）用了當地的農（nóng）作物廢棄物，不但緩（huǎn）解了（le）我國造紙工業原料不足的問題，還（hái）為當地農民創造了（le）增加收入的機會（huì），超聲無氯製漿（jiāng）技（jì）術（shù）屬（shǔ）新（xīn）型製（zhì）漿技術，超聲無氯麥草製漿生（shēng）產取得成功，解決了超聲（shēng）波製漿無法實現連續化生產的難（nán）題，是製漿技術進步的真（zhēn）實體現;超聲無氯麥草製漿生產（chǎn）工藝簡單，製漿（jiāng）和漂白同步進行，節（jiē）約（yuē）了生產成本，從源頭上減少了汙染，減輕（qīng）了後續汙染（rǎn）物處理的難（nán）度，並減少了治汙成本;整（zhěng）個生產工藝（yì）用水量少、排放量少，綜合能耗處於（yú）先（xiān）進水平，符（fú）合國家提倡（chàng）節能減排的要求;與傳統麥草製漿方法相比，製漿廢水（shuǐ）中的汙（wū）染物含量大幅降低，為（wéi）解決製約傳統麥草（cǎo）製漿汙染重的問題創造了條件;與（yǔ）傳統（tǒng）製漿（jiāng）方法製得的麥草漿相比，各項性能（néng）指標均有提高，使麥草漿（jiāng）生產的紙產品種類（lèi）得以進一步延伸。

　　總之，超聲無氯麥（mài）草製漿是具有投資省、用水少、排放少、能耗低、產品質（zhì）量（liàng）好的新型清潔製漿技術，具有很好的發展前景。