激光切割機能夠（gòu）切割多厚的材（cái）料以及精度是多（duō）少

　　激光切割（gē）使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發溫度並蒸發形成孔。當光束朝向（xiàng）材（cái）料移動（dòng）時，孔連續地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割（gē）。以下是不同激光（guāng）切割機（jī）的切割厚度（dù）的簡（jiǎn）要說明。

 

　　1.目前（qián）業內激光切（qiē）割機的切（qiē）割能力（lì）：

 

　　碳鋼為36mm（鋼板質（zhì）量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優質材料製造（zào），機器性（xìng）能好，圖形不複雜（zá），切割質量仍然很好。關鍵是（shì）速（sù）度不快，使用等離子切割機或火焰切割（gē）機更合理。不鏽鋼為25mm（當高壓氮氣用作輔助（zhù）氣體時，速（sù）度約為400mm/min）;然而，國內用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低於25mm，不鏽鋼（gāng）16mm或更低;

 

　　2.激光切割機的最大行程：

 

　　目前（qián）有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌麵，一般有效切割範圍是1.5 * 3 m 2 * 4 m;

 

　　另一種是龍門式激光（guāng）切（qiē）割機，具有有效的切割範（fàn）圍。有效切（qiē）割寬（kuān）度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結（jié）構。

 

　　3.速度和準確度：

 

　　如果主切（qiē）板低於6mm，建（jiàn）議購買比龍門式更快（kuài），更精確的（de）台式激光切割機;如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產品尺寸較大（dà），建議購買龍門式。

 

　　如果切割精（jīng）度很差，我們應該如何解決呢？

 

　　1.切割材料（liào）的厚度超過（guò）標準。通常，可以通過金屬激（jī）光切割機切割的片材的厚度小於12個厚度，並（bìng）且片材越薄，切割越容易。

 

　　質（zhì）量也更好。如果板太厚，則激（jī）光切割機更難以切割，並且在確保切割（gē）的情況（kuàng）下，加工（gōng）精度將是不準確的，因此確定了板的厚度係數。

 

　　2.激光輸出功率不符合標準。當激（jī）光切割機運行（háng）和調（diào）試時，必須確（què）保激光輸出功率達到標準（zhǔn）。通常，激光（guāng）器的輸出功率越高，相（xiàng）同厚度的板上（shàng）的切割質（zhì）量越好。

 

　　3.切片（piàn）的（de）粗糙度。通常，切割材（cái）料的（de）表麵（miàn）越平坦（tǎn），切割質量越好。

 

　　4.焦點位置（zhì）不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響（xiǎng）切割精度，因此校準應（yīng）在運行前進行校準（zhǔn）。

 

　　5.處理速（sù）度（dù）。激光切割機的切割速度直接影（yǐng）響加工精（jīng）度。因此，在運行之（zhī）前，切割速度和材料配合應該是最佳的。