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深圳管（guǎn）板一體光纖激光（guāng）切割機在家具行業中（zhōng）的優
作者：91视频入口激光 來源：91视频入口激（jī）光 時間：2019-11-01
深圳激光切割設備廠家—管板一體光纖激光（guāng）切割機在家具行業中的優勢（shì）。近年來，隨著激光設備產業的不研發以及（jí）完善，激光切割技術實用程度不斷提高，也開始應用（yòng）到各行各業之（zhī）中。比如我（wǒ）們日常（cháng）生活中的家具產（chǎn）品大部分需要用到（dào）金屬（shǔ）管材和板材的加工，由於金屬加工難度（dù）大，以往的金屬家具價（jià）格非常昂貴。相比傳統加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調節隨意（yì）、精度高、速（sù）度快（kuài）、切口光滑無（wú）毛刺、自動排版省材料、無模具消耗等優勢。在同等成本、同等產量下，激光切割機卻能夠提供更多家具（jù）產品種類（lèi），保證加工精度（dù）的同時，實現家（jiā）具產品多樣化（huà）和（hé）多功能化。
據小編了解到目前市麵上生產鋼製家具的製造商們都覺得太難了，主要（yào）是因為：
1、工序複雜：傳統家具接（jiē）管工業製造流程為領料—鋸床下料—車床加（jiā）工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝眼（yǎn）—鑽孔（kǒng）—清洗—轉焊接（jiē），足足9道工序。
2、小管加工難：製造家具的原材料管材規（guī）格不定，最小（xiǎo）的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為（wéi）0.5-1.5mm。小型管材加工過程中最大的問（wèn）題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力後產生（shēng）變形，比如管材彎曲、扭（niǔ）變，擠壓後凹陷凸起等。而（ér）且往往到最後的（de）成品階段，管材表麵已經被劃傷甚至是變形，都需（xū）要二次人工修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精度（dù）差：鋼製家具管材傳統加工方式下，是無法保證管材的整體精度的。所以（yǐ）傳統多工（gōng）序加（jiā）工方式（shì）的產（chǎn）品精（jīng）度是沒有（yǒu）可控和保證，到最後成品階段，人工（gōng）修修補補是常態。
4、加工效率低：鋸床對於多根管（guǎn）材的同步截斷斜切具（jù）有一（yī）定優勢（shì），但是（shì）對於管材的開口切割效率極低（dī），需要變幻鋸片的切入（rù）角度和位置進行多（duō）次定（dìng）位切割，既沒有效率又沒有可控精度。鑽床大家都知道，一（yī）般隻可以加工圓形類孔（kǒng），加工（gōng）局限性更大（dà）。往往加大每一（yī）道工序的加工限製和低效率，造就了整體產品產出的低效率。
5、人工成本（běn）高：對於傳統加（jiā）工（gōng）方式中的（de）鋸、衝、鑽，最大的特點其實就是人為幹預，每一（yī）台設備的操作都需要人工值守。
管板一體金屬激光切割機能夠為家（jiā）具（jù）製造行業帶來什麽革新？設備有什麽特（tè）點？
為滿（mǎn）足用戶進行金屬管材的相（xiàng）貫線切（qiē）割以（yǐ）及鋼板的異形切割下（xià）料，我司生產（一機兩用）管板一體光纖激光切割機，原理（lǐ）是：將（jiāng）相貫線（xiàn）切割專用部件，配置到（dào）激光切割機工作（zuò）台（tái）的側麵，來完成管材的相貫線與平麵金屬板材（cái）的互換切割。其特點：當批量不（bú）大時實現一機多用（金（jīn）屬管材及金屬板材的激（jī）光切割），從而得（dé）到一機兩用、減少了設備數量的投入和場地麵積的占用。
（一（yī）機兩用（yòng））管（guǎn）板一體光纖激光切割機設備切割材質及範圍
1、平麵金（jīn）屬切割同時（shí）專業切（qiē）割方管、圓管、矩形（xíng）管、D型管和六邊形管等各類型管材，管（guǎn）板一體（tǐ）光纖激光切割機采用（yòng）進口此輪齒條雙驅進口伺服電機，保障（zhàng）激光切割的速度和精度；
2、切割幅麵板材（cái）為3米*1.5米管材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁（bì）厚度（dù）0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不（bú）鏽鋼管（guǎn）切割0.5~16mm碳鋼（gāng）板 丨 0.5~8mm不鏽鋼（gāng）板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、矽鋼等多種（zhǒng）金屬材料。
（一機兩用）管板一體光纖激光切（qiē）割機設備應用行（háng）業：
家具（jù）切（qiē）割、五金加工、精密切割、精密器械、醫療儀（yí）器、眼鏡鍾表、工藝（yì）禮品、汽車配件、儀器儀表等（děng）。
管板一體光纖激光（guāng）切割機應用於家具製造中，除了減少一部分的人力（lì）付出外，更能在加工生（shēng）產中進行雕花、斜（xié）切等步驟，最重要的是經過管板一體光纖激光切割機加工後的（de）管材不需要進行二次處理，可直接將這些零部（bù）件用到下一道工序當中，這無形中節約了大量（liàng）的無用（yòng）功。
1、工序複雜：傳統家具接（jiē）管工業製造流程為領料—鋸床下料—車床加（jiā）工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝眼（yǎn）—鑽孔（kǒng）—清洗—轉焊接（jiē），足足9道工序。
2、小管加工難：製造家具的原材料管材規（guī）格不定，最小（xiǎo）的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為（wéi）0.5-1.5mm。小型管材加工過程中最大的問（wèn）題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力後產生（shēng）變形，比如管材彎曲、扭（niǔ）變，擠壓後凹陷凸起等。而（ér）且往往到最後的（de）成品階段，管材表麵已經被劃傷甚至是變形，都需（xū）要二次人工修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精度（dù）差：鋼製家具管材傳統加工方式下，是無法保證管材的整體精度的。所以（yǐ）傳統多工（gōng）序加（jiā）工方式（shì）的產（chǎn）品精（jīng）度是沒有（yǒu）可控和保證，到最後成品階段，人工（gōng）修修補補是常態。
4、加工效率低：鋸床對於多根管（guǎn）材的同步截斷斜切具（jù）有一（yī）定優勢（shì），但是（shì）對於管材的開口切割效率極低（dī），需要變幻鋸片的切入（rù）角度和位置進行多（duō）次定（dìng）位切割，既沒有效率又沒有可控精度。鑽床大家都知道，一（yī）般隻可以加工圓形類孔（kǒng），加工（gōng）局限性更大（dà）。往往加大每一（yī）道工序的加工限製和低效率，造就了整體產品產出的低效率。
5、人工成本（běn）高：對於傳統加（jiā）工（gōng）方式中的（de）鋸、衝、鑽，最大的特點其實就是人為幹預，每一（yī）台設備的操作都需要人工值守。
為滿（mǎn）足用戶進行金屬管材的相（xiàng）貫線切（qiē）割以（yǐ）及鋼板的異形切割下（xià）料，我司生產（一機兩用）管板一體光纖激光切割機，原理（lǐ）是：將（jiāng）相貫線（xiàn）切割專用部件，配置到（dào）激光切割機工作（zuò）台（tái）的側麵，來完成管材的相貫線與平麵金屬板材（cái）的互換切割。其特點：當批量不（bú）大時實現一機多用（金（jīn）屬管材及金屬板材的激（jī）光切割），從而得（dé）到一機兩用、減少了設備數量的投入和場地麵積的占用。
1、平麵金（jīn）屬切割同時（shí）專業切（qiē）割方管、圓管、矩形（xíng）管、D型管和六邊形管等各類型管材，管（guǎn）板一體（tǐ）光纖激光切割機采用（yòng）進口此輪齒條雙驅進口伺服電機，保障（zhàng）激光切割的速度和精度；
2、切割幅麵板材（cái）為3米*1.5米管材為3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁（bì）厚度（dù）0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不（bú）鏽鋼管（guǎn）切割0.5~16mm碳鋼（gāng）板 丨 0.5~8mm不鏽鋼（gāng）板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、矽鋼等多種（zhǒng）金屬材料。
家具（jù）切（qiē）割、五金加工、精密切割、精密器械、醫療儀（yí）器、眼鏡鍾表、工藝（yì）禮品、汽車配件、儀器儀表等（děng）。
管板一體光纖激光（guāng）切割機應用於家具製造中，除了減少一部分的人力（lì）付出外，更能在加工生（shēng）產中進行雕花、斜（xié）切等步驟，最重要的是經過管板一體光纖激光切割機加工後的（de）管材不需要進行二次處理，可直接將這些零部（bù）件用到下一道工序當中，這無形中節約了大量（liàng）的無用（yòng）功。
