激光切割（gē）技術的（de）發展（zhǎn）方向

激光切割技術原理：激光切（qiē）割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表麵，在極（jí）短時間（jiān）內將材料加（jiā）熱到幾千至上萬攝（shè）氏度，使（shǐ）材料（liào）熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切（qiē）縫中吹（chuī）走，達（dá）到切（qiē）割（gē）材料的目的（de）.

激光切割技（jì）術清潔、安全、無汙染（rǎn），大大改善了操作人員的（de）工作環境，當然就精度和切口表麵粗（cū）糙度而言（yán），CO2激光切（qiē）割不可能超過（guò）電加工；就切割厚（hòu）度而言難以達到火焰和等離子（zǐ）切割的水平。但是就以（yǐ）上顯著的優點（diǎn）足以證明：CO2激光切割已（yǐ）經和（hé）正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速，應用日益廣泛的（de）一種先進加工方法。
激光切割技術的優勢（shì）
1、精度高:定（dìng）位精度0.05mm，重複定位精度0.02mm。
2、切（qiē）縫窄:激光束聚焦（jiāo）成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陝（shǎn）加熱至氣（qì）化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與（yǔ）材料相對線（xiàn）性（xìng）移動，使孔洞連續形成（chéng）寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3、切割麵光滑:切割麵無毛刺（cì），切口表麵粗糙度一般控製在Ral2.5；A內。
4、速度（dù）快:切割速度可（kě）達lOm/min，最大定位速度可達70m/m/n，比（bǐ）線切割的速度快很多。
5、切割（gē）質量好:無接觸切割，切邊（biān）受（shòu）熱影響很小，基本（běn）沒有工件熱變形，完全避免材料（liào）衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要（yào）二次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料（liào）表麵相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受（shòu）被切材料的硬度（dù）影響:激光可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金（jīn）等進行加工，不管什麽樣的硬度，都可以進行無變形切（qiē）割。
8、不受工件外形的影響:激光加工（gōng）柔性好，可以（yǐ）加工任（rèn）意圖形，可以切（qiē）割（gē）管材及其他（tā）異型材。
9、可以對非金（jīn）屬進行切割加工:如（rú）塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。
10、節約模（mó）具投（tóu）資:激光加工不需模具，沒有模具消耗（hào），無須修理模（mó）具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產（chǎn）成本（běn），尤其適合大件產品的加工。
11、節省（shěng）材料（liào）:采用（yòng）電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，最大限（xiàn）度（dù）地提高材料的利用率。
12、縮短了新產品製造周期:新產品試製，數量小，結構（gòu）不確定、隨時會改動，根本不能出（chū）模具，激光切割機（jī）大大縮短了新產品製造周期，減少了模具投入。

激光切割（gē）技術應（yīng）用領域
可切割多種（zhǒng）金屬板（bǎn）材、管材（切管另加切管裝（zhuāng）置即可）、主要適用於不鏽鋼、碳鋼、鍍鋅板、電解板、黃銅板（bǎn）、鋁板、錳鋼、各種合（hé）金板、稀有金屬等材質的快速切割；
廣（guǎng）泛應用於：
電力電氣、汽車製造、機械設備、電器設備、酒店廚房設備、電梯設備、廣告標識、汽車裝飾、鈑金製作、燈飾五金、展示器材、精密零件、五金製品等行業；