選擇超聲波（bō）清洗機的一（yī）般（bān）原則

　　頻率的（de）選擇

　　超聲波（bō）清洗機的頻率選擇應以（yǐ）不同清洗對象和目的去選擇，通常應遵（zūn）循以下（xià）表格所列原則（zé）選擇。

　　聲強的選擇

　　超聲波的聲強是指超聲場的超聲強度（dù），通常（cháng）稱為超聲的功率密度(W/cm2)。通常情況下應遵循以下表格所列原則選擇（zé）。

　　超聲波功率源（yuán）的選擇

　　超聲波功率源，通常稱為超聲波發生器。它由超聲波振蕩頻率源(俗稱信號源)、驅動電路、功率放大電路、阻（zǔ）抗匹配電路和負載(由超聲波換能器（qì）與清洗槽組合而成)組成（chéng）。

　　當需要對上述超（chāo）聲波功率源實施控製時，就要采用數字技術來實施對其控製。這就是通常俗稱的（de）微電腦控製技術。數字控製技術分別有，數字時鍾調控、數字（zì）功率調控等功能，還有數（shù）字掃頻調控、數字頻率跟蹤、數字功（gōng）率跟（gēn）蹤和數（shù）字自檢等更複雜，也是更先進的功能。

　　超聲波換能器及（jí）其安裝方式的選擇

　　超聲波換能器按頻（pín）率分（fèn）：常規的有15、20、25、28、30、33、40、50、60等各種不同頻率;按功率分：常規的有100、90、60、55、50、20W等各種不同輸入功率。

　　超聲波換能器的安裝。當超聲波換能器直接與清洗槽底部或四（sì）周外壁安裝時，一（yī）種是有孔換能器，先將螺柱焊接到槽（cáo）體的外壁，再將換能器上粘接劑後擰到（dào）螺柱上;另一種是無孔換（huàn）能器，將高強度的粘接劑均（jun1）勻地塗複到換能器的發射（shè）麵（miàn），再與清（qīng）洗槽外（wài）壁粘接。以（yǐ）上兩種超聲波換能器的安裝各有利弊：就牢固度（dù）而言，人們通常以為前一種可靠，但就聲透射而言，肯定是後一（yī）種很好。而後一種的可靠性則（zé）靠粘接劑（jì）的質量來決定(目（mù）前無論是進口的，還是國產的粘接劑應當說已經過了關)。

　　除了將超聲波換能器直接與清洗槽以螺柱加粘接劑緊固，還是隻用粘接劑緊固的安裝方式外，還可（kě）以將超聲換能器安裝到一個封閉的不鏽鋼盒內，再將超聲換能器（qì）振子（zǐ）盒(通常稱振板)按需要安裝到清洗槽內相（xiàng）應的位置(臥式裝於槽內底部或立式裝（zhuāng）於槽內壁)。

　　選購超（chāo）聲波清洗（xǐ）機的常見誤（wù）區

　　誤區一，清洗槽要大，超聲功率要小。這是常見的一種采購心理（lǐ），由於超聲波清（qīng）洗設備的科技含量及其成本（běn）較高是功率超聲技術，而不鏽鋼清（qīng）洗槽的技術含量，不（bú）鏽鋼清洗槽僅僅體現在加工工藝及其水平。表麵看清洗槽越大，容積就大，裝得多，以為（wéi）洗（xǐ）得就越多，這樣就劃算。卻忽視了（le）超（chāo）聲功率密度（dù）(聲強)這一關鍵指標，要知道性價比是很重要的原則。

　　誤區二，一味追求效率的（de）心理（lǐ），將超聲功率密度（dù）提升到不必要高度。本來對某種工件的清洗隻需要0.8 W/cm2就不（bú）必要定為1.2 W/cm2。

　　誤區三，一味追求不鏽（xiù）鋼槽的厚度。一般心理（lǐ）認為（wéi）超聲波長期工作會造成金屬疲勞，甚至空穴，故而選購時要求槽體材料厚度2.5mm，甚至3mm，這也（yě）是誤區，超聲波的聲透射產生的振幅（fú）都會（huì）對槽體產（chǎn）生疲勞或空穴，但厚度超過2mm對能量（liàng）是有衰耗的，以增加材料的厚（hòu）度去犧牲超聲能量是不劃算的。